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      SBK石油化工流程泵大型鑄鋼的生產過程很復雜且工作量大。因為要保持鑄鋼件的產品質量，所以要嚴格把控好每一道工序，提高產品的優質率。以下是小編總結的注意事項，希望在選擇鑄鋼件產品時可以有參考依據。

鑄鋼
1、大厚壁鑄件的澆注溫度比熔點高100℃左右。因為鋼液流動性差，澆注溫度過高，會造成晶粒粗大，熱裂，氣孔，粘砂等缺陷。鑄鋼件的壁厚不得小于8mm，以防止冷隔和澆注不足。可以根據實際情況適當增加澆注溫度，一般在1520℃~1600℃之間。
2、為了防止大型鑄鋼產生縮孔、松弛、氣孔和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻，避免尖角和直角結構，在鑄型砂中添加鋸末，在型芯中添加焦炭，并使用中空型芯和油砂芯來提高砂型或型芯的退讓性和透氣性。鑄造過程中，鑄件收縮明顯大于鑄件，為防止縮松、縮松，鑄造工藝上主要采取冒口、冷鐵、補貼等措施實現連續凝固。
3、應該用耐火性高的人造石英砂鑄造，在鑄造表面涂上石英粉和鋯砂粉制成的涂料。由于高溫與鑄型材料相互作用，很容易產生粘砂缺陷。此外，鑄鋼件要進行正火或退火處理，細化晶粒，組織均勻，消除內應力。

大型鑄鋼的工作過程非常考驗作業人員的專業技能和細心程度，要想生產出高質量的產品，必須時刻注意加工過程中的每一道工序。只有這樣，才能提高產品的利用率和銷售率。